激光切割一问一答
发布者:鑫全利 发布时间:2020-6-22 15:11:29
影响激光切割机切割精度的因素是什么?
(1)、激光器聚焦光斑大小(与切割头聚焦镜大小、激光器发散角大小关联),聚焦光斑小,切割线条精细、切割精度高。
(2)、工作台精度,体现于机械部分(丝杆滚珠、齿轮齿条、台面水平度)电气控制部分(伺服电机、驱动器、切割控制系统),工作台的精度是衡量切割精度非常重要的因素。
(3)、切割材料的不同,在同样的情况下,切割铝材与不锈钢精度不同,切割不锈钢的精度会高些,切面光滑度高。(材料密度)
切割功率对切割质量有哪些影响?
(1)、功率太小无法切割(如下图:)

(2)、功率过大,整个切面熔化(如下图:)

(3、)功率不足,切割后产生溶渍(如下图:)

(4)、功率适当,切割面良好,无熔渍(如下图:)

切割速度对切割质量有哪些影响?
(1)、切割速度过快可能产生以下影响:
a. 无法切透、火花乱喷。
b. 有些切透,有些没有切透。
c. 整个切面较粗、不产生熔渍。
d. 切割面呈斜条纹路、下半部分产生熔渍,并可观察切割火花判断切割速度快慢。火花倾斜,说明切割速度过快。
(2)、切割速度过慢可能产生以下影响:
a. 造成过熔、切面粗糙。
b. 切缝变宽、转角尖角部位熔化,火花呈现不扩散且少、聚集在一起、说明切割速度过慢。

(3)、切割速度适当,火花由上往下扩散

激光切割焦点与切割面的关系是什么?
激光切割应用中,焦点是关键参数,不同焦点位置对切割面影响至关重要。
如下图文,仔细介绍切割焦点与切割面的关系:
(1)、焦点位置与切割面的关系

2、焦点位置对切割断面的影响

切割头喷嘴对切割质量有什么影响?
(1)喷嘴的作用:
1、防止切割时飞溅物反弹,穿过喷嘴,污染保护镜片。
2、控制辅助气体扩散面积及大小,从而控制切割质量。
(2)喷嘴与激光器QBH输出光束不同轴会产生以下影响:
1、对切割断面的影响,当辅助气体从喷嘴吹出时,切断面出现一边有熔渍,另一边没有熔渍的现象。
2、对尖角的影响,切割图形有尖角或角度较小时,会出现过熔的现象。
3、对穿孔有影响,穿孔不稳定,切割厚材料容易过熔,穿孔条件参数不易掌握。
(3)喷嘴孔中心与激光光束同轴调整
1、将不干胶或透明胶贴至喷嘴出口端面上。

2、调整激光器功率,10%-20%功率,使用点射出光。
3、点射完毕后,取下胶带,注意保持方向,方便确定出光偏离位置。(如果激光光束偏离喷嘴距离过大,则在胶带无法看出任何痕迹)。

4、注意观察激光点偏离喷嘴的位置,调整切割头上X/Y轴。

5、合格的出光位置如下:

(4)、喷嘴孔径,喷嘴孔径大小对切割质量与穿孔质量有关键的影响:

喷嘴Φ1、Φ1.5的差异:

创鑫激光生产的光纤激光器为哪一类辐射等级?
创鑫激光生产的光纤激光器为Class IV激光设备。此类产品发射1060nm左右波长的光,这个水平的光可能会造成对眼睛和皮肤的伤害。此发射光是不可见的,光束可能会造成眼角膜不可修复的伤害。我们不随提供本产品激光护目镜,但在激光器工作的时候必须要一直佩带护目镜。
WARNING:当激光器工作时,不要安装瞄准器。
WARNING:在操作此类产品时,禁止直视输出头,并确保总是佩带护目镜。
更多安全提示,请详细阅读我们为您准备的产品说明书。
脉宽可调MOPA光纤激光器的脉冲宽度模式有什么区别?
区别详见下表:

激光器不出光的主要检查处理措施?
(1)、检查设备的急停开关(PIN23针)是否正常(激光器正常工作时,此信号为高电平)。
(2)、激光器的电源供电是否正常,在空载与带负载(接上激光器)状态下测供电的电源是否符合实际供电要求。
(3)、指引光信号是否在打标状态下是处于低电平状态。如果在打标状态下,引导光的信号为低电平(PIN22针为'0'电平),如果引导光的信号为高电平('1'电平)时,激光器是优先是输出引导光。
(4)、PIN18,PIN19信号是否正常。
(5)、检查激光器的供电接线是否正确,+24V、GND是否接反,地线是否接地。
(6)、检查激光器的DB25串口的接线是否按照接线定义正确接线。
(7)、打标卡供电是否正常,控制激光器的信号是否正常(具体信号定义见DB25端口定义)。
(8)、软件设置是否正确
激光器功率降低的主要原因及处理措施?
(1)、检查电源供电是否稳定,电流是否达到额定工作电流。
(2)、查看光纤激光器准直输出镜镜面是否有污染,如有污染可用棉签沾上无水乙醇轻轻擦拭,不要刮花镜面膜层。
(3)、查看其它光学镜片是否污染如红光合束镜、振镜、场镜。
(4)、检查激光器输出光是否有被挡住(安装时要确保隔离器输出端与振镜口要在同一水平上)。
(5)、激光器使用2万小时后功率有所衰减属正常功率损耗。
(6)、打标过程中有断线,通常由于信号干扰引起,对此弱电与强电的引线不能同捆绑或同走在一侧,信号线采用带屏蔽功能的信号线;再者是电源的地没有很好的接触。
激光器日常维护及注意事项?
(1) 激光器工作时,不能接触或碰撞扫描工作台活动横梁;(2) 激光器及光学镜头易碎,搬运时应小心轻放,并避免振动;
(3) 机内出现故障时,应立即停止工作,由专业工作人员处理;
(4) 注意开关机顺序;
(5) 注意打标机幅面不得超过工作幅面;
(6) 注意保持室内及机器表面整洁干净。
辅助气体对切割质量有什么影响?
(1)、选择辅助气体的种类与压力时,应从参照以下几方面
1、一般使用氧气切割碳钢,低压打孔,高压切割。
2、一般使用氮气切割不锈钢。
3、气体纯度越高,切割质量越好,切割碳钢材料氧气纯度至少在99.6%上,切割不锈钢材料氮气纯度至少也要在99.6%以上。
(2)、辅助气体对切割质量的影响如下:
1、气体有助于散热及助燃,吹掉熔渍。
2、气压不足时,切割面会产生深渍,切割速度无法增快,影响效率。
3、气压过大时,切割面较粗,切割缝隙大,造成部分切断面熔化,影响切割质量。
(3)、辅助气体对穿孔影响
1、气体压力过低时,不易穿透,时间过长。
2、气体压力过高时,造成穿透点熔化,形成大的熔化点。
3、建议薄材料穿孔气压高,厚材料气压低
(1)、激光器聚焦光斑大小(与切割头聚焦镜大小、激光器发散角大小关联),聚焦光斑小,切割线条精细、切割精度高。
(2)、工作台精度,体现于机械部分(丝杆滚珠、齿轮齿条、台面水平度)电气控制部分(伺服电机、驱动器、切割控制系统),工作台的精度是衡量切割精度非常重要的因素。
(3)、切割材料的不同,在同样的情况下,切割铝材与不锈钢精度不同,切割不锈钢的精度会高些,切面光滑度高。(材料密度)
切割功率对切割质量有哪些影响?
(1)、功率太小无法切割(如下图:)

(2)、功率过大,整个切面熔化(如下图:)

(3、)功率不足,切割后产生溶渍(如下图:)

(4)、功率适当,切割面良好,无熔渍(如下图:)

切割速度对切割质量有哪些影响?
(1)、切割速度过快可能产生以下影响:
a. 无法切透、火花乱喷。
b. 有些切透,有些没有切透。
c. 整个切面较粗、不产生熔渍。
d. 切割面呈斜条纹路、下半部分产生熔渍,并可观察切割火花判断切割速度快慢。火花倾斜,说明切割速度过快。

(2)、切割速度过慢可能产生以下影响:
a. 造成过熔、切面粗糙。
b. 切缝变宽、转角尖角部位熔化,火花呈现不扩散且少、聚集在一起、说明切割速度过慢。

(3)、切割速度适当,火花由上往下扩散

激光切割焦点与切割面的关系是什么?
激光切割应用中,焦点是关键参数,不同焦点位置对切割面影响至关重要。
如下图文,仔细介绍切割焦点与切割面的关系:
(1)、焦点位置与切割面的关系

2、焦点位置对切割断面的影响

切割头喷嘴对切割质量有什么影响?
(1)喷嘴的作用:
1、防止切割时飞溅物反弹,穿过喷嘴,污染保护镜片。
2、控制辅助气体扩散面积及大小,从而控制切割质量。
(2)喷嘴与激光器QBH输出光束不同轴会产生以下影响:
1、对切割断面的影响,当辅助气体从喷嘴吹出时,切断面出现一边有熔渍,另一边没有熔渍的现象。
2、对尖角的影响,切割图形有尖角或角度较小时,会出现过熔的现象。
3、对穿孔有影响,穿孔不稳定,切割厚材料容易过熔,穿孔条件参数不易掌握。
(3)喷嘴孔中心与激光光束同轴调整
1、将不干胶或透明胶贴至喷嘴出口端面上。

2、调整激光器功率,10%-20%功率,使用点射出光。
3、点射完毕后,取下胶带,注意保持方向,方便确定出光偏离位置。(如果激光光束偏离喷嘴距离过大,则在胶带无法看出任何痕迹)。

4、注意观察激光点偏离喷嘴的位置,调整切割头上X/Y轴。

5、合格的出光位置如下:

(4)、喷嘴孔径,喷嘴孔径大小对切割质量与穿孔质量有关键的影响:

喷嘴Φ1、Φ1.5的差异:

创鑫激光生产的光纤激光器为哪一类辐射等级?
创鑫激光生产的光纤激光器为Class IV激光设备。此类产品发射1060nm左右波长的光,这个水平的光可能会造成对眼睛和皮肤的伤害。此发射光是不可见的,光束可能会造成眼角膜不可修复的伤害。我们不随提供本产品激光护目镜,但在激光器工作的时候必须要一直佩带护目镜。
WARNING:当激光器工作时,不要安装瞄准器。
WARNING:在操作此类产品时,禁止直视输出头,并确保总是佩带护目镜。
更多安全提示,请详细阅读我们为您准备的产品说明书。
脉宽可调MOPA光纤激光器的脉冲宽度模式有什么区别?
区别详见下表:

激光器不出光的主要检查处理措施?
(1)、检查设备的急停开关(PIN23针)是否正常(激光器正常工作时,此信号为高电平)。
(2)、激光器的电源供电是否正常,在空载与带负载(接上激光器)状态下测供电的电源是否符合实际供电要求。
(3)、指引光信号是否在打标状态下是处于低电平状态。如果在打标状态下,引导光的信号为低电平(PIN22针为'0'电平),如果引导光的信号为高电平('1'电平)时,激光器是优先是输出引导光。
(4)、PIN18,PIN19信号是否正常。
(5)、检查激光器的供电接线是否正确,+24V、GND是否接反,地线是否接地。
(6)、检查激光器的DB25串口的接线是否按照接线定义正确接线。
(7)、打标卡供电是否正常,控制激光器的信号是否正常(具体信号定义见DB25端口定义)。
(8)、软件设置是否正确
激光器功率降低的主要原因及处理措施?
(1)、检查电源供电是否稳定,电流是否达到额定工作电流。
(2)、查看光纤激光器准直输出镜镜面是否有污染,如有污染可用棉签沾上无水乙醇轻轻擦拭,不要刮花镜面膜层。
(3)、查看其它光学镜片是否污染如红光合束镜、振镜、场镜。
(4)、检查激光器输出光是否有被挡住(安装时要确保隔离器输出端与振镜口要在同一水平上)。
(5)、激光器使用2万小时后功率有所衰减属正常功率损耗。
(6)、打标过程中有断线,通常由于信号干扰引起,对此弱电与强电的引线不能同捆绑或同走在一侧,信号线采用带屏蔽功能的信号线;再者是电源的地没有很好的接触。
激光器日常维护及注意事项?
(1) 激光器工作时,不能接触或碰撞扫描工作台活动横梁;(2) 激光器及光学镜头易碎,搬运时应小心轻放,并避免振动;
(3) 机内出现故障时,应立即停止工作,由专业工作人员处理;
(4) 注意开关机顺序;
(5) 注意打标机幅面不得超过工作幅面;
(6) 注意保持室内及机器表面整洁干净。
辅助气体对切割质量有什么影响?
(1)、选择辅助气体的种类与压力时,应从参照以下几方面
1、一般使用氧气切割碳钢,低压打孔,高压切割。
2、一般使用氮气切割不锈钢。
3、气体纯度越高,切割质量越好,切割碳钢材料氧气纯度至少在99.6%上,切割不锈钢材料氮气纯度至少也要在99.6%以上。
(2)、辅助气体对切割质量的影响如下:
1、气体有助于散热及助燃,吹掉熔渍。
2、气压不足时,切割面会产生深渍,切割速度无法增快,影响效率。
3、气压过大时,切割面较粗,切割缝隙大,造成部分切断面熔化,影响切割质量。
(3)、辅助气体对穿孔影响
1、气体压力过低时,不易穿透,时间过长。
2、气体压力过高时,造成穿透点熔化,形成大的熔化点。
3、建议薄材料穿孔气压高,厚材料气压低
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