为什么加工厂家都选择双边驱动的斜齿激光切割机，其优点有哪些？

激光切割机床一般采用龙门结构形式，加工时龙门移动，双边传动和驱动，即龙门横梁的两边均对称安装有齿轮齿条和伺服电机，实现双边齿轮齿条传动，双伺服电机驱动。双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。


　　虽然双边传动电机，齿轮齿条都是同样规格，龙门做大行程运动时，双边传动的机械误差是很难避免的。需要对同步控制的双边进行位置补偿，消除双边传动的机械误差，确保龙门在全幅面内的定位精度。而有些数控激光切割机采用龙门单边驱动，伺服电机安装在龙门横梁的一端，再通过一根长轴将驱动力传递到另一端，实现双齿轮齿条传动，单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁受力不对称，影响同步精度，降低机床的动态性能。

　　龙门式激光切割机的传动方式分为齿轮齿条双边驱动和丝杆螺母副单驱传动，虽然双边驱动比单边驱动的机床成本更高，但大多数钣金加工厂家更愿意选择双边驱动的激光切割机。那么，双边驱动比单边驱动到底好在哪里呢？

　　一、采用齿轮齿条双边驱动的机床，齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，传递动力大。

　　二、齿轮齿条双边驱动时齿轮齿条比丝杆螺母寿命长，工作更平稳、可靠性更高。

　　三、双边齿轮齿条驱动时，齿条长度可无限长度对接延续，机床幅面可以大限度拓展，整机柔性化程度更高，能满足不同客户的需求。

　　四、双边驱动时两端都有电机，能够在较短时间内更快加速启动，并且达到高速运动。而单边驱动则是由一个电机带动丝杆。可想而知，在保证左右导轨两个电机同步的前提下，双边驱动启动无论是空程速度、切割速度及加速度都要比单边驱动速度更快、驱动力更强，更能充分发挥光纤激光切割机的高速优势。

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