金属激光切割机的原理介绍
一,原理
激光切割机利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使直接材料迅速熔化、气化、腐蚀或达到燃点,同时利用与光束同轴的高速气流吹走熔化物质,实现工件分离。激光切割是热切割方法之一。
二,分类
激光切割可分为四类:激光气化切割、激光熔化切割、激光氧气切割、激光切片和控制断裂。
1)激光气化切割
利用能量密度激光束加热工件,使温度迅速上升,在很短的时间内达到材料的沸点,材料开始气化,产生蒸汽。这些蒸汽的喷射速率很高,在蒸汽喷射的同时,在材料上产生切口。材料的蒸发热一般很大,所以激光气化切割需要很大的功率和功率密度。
激光气化切割主要用于切割薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡胶等)。
激光熔化切割时,用激光加热熔化金属材料,然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化气体(Ar,He,N等),液态金属依靠气体的强大压力排出,产生切口。激光熔化切割不需要全部气化金属,所需能量仅为气化切割的1/10。激光熔化切割主要用于切割不锈钢、钛、铝及其合金等不易氧化的材料或活性金属。
3)激光氧气切割
激光氧气切割的原理类似于氧乙炔切割。它以激光为预热热源,以氧气等活性气体为切割气体。一方面,喷射的气体与切割金属发生氧化反应,释放大量氧化热;另一方面,熔化的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生大量热量,激光氧气切割所需的能量仅为熔化切割的1/2,切割速率远远大于激光气化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。
4)激光切片和控制断裂
激光切片是利用密度激光扫描脆性材料表面,使材料加热挥发一个小槽,然后施加相应压力,脆性材料沿小槽破裂。激光切片激光一般为Q开关激光和CO2激光器。
控制断裂是利用激光槽形成的陡峭温度分布,在脆性材料中获得局部热应力,使材料沿小槽断裂。
以上是金属激光切割机的原理介绍。金属激光切割机是一种可自动排版的机械设备,可节省大量材料,金属激光切割机切割的材料非常平整,切口非常光滑。金属激光切割机可以降低工作时的生产成本。大多数加工厂家都会选择这种设备,可以大大减少公司的制造成本和生产成本。
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