如何判断激光切割机的切割质量

判断激光切割机的切割质量是判断激光切割设备特性显而易见的较佳方法。在这里列出了九个标准。

1.粗糙度。激光切割断面会形成垂直纹理，线条的深度决定了切割表面的粗糙度。纹理越轻，切割断面越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性。在大多数情况下，粗糙度需要尽可能降低，所以纹理越轻，切割质量越高。

2.垂直度。如何钣金厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常重要。远离焦点时，激光束扩散，根据焦点的位置，切割到顶部或底部。切割边缘偏移垂直线的百分之几mm，边缘越垂直，切割质量越大。

3.切割总宽度。一般来说，切割宽度不影响切割质量。只有当零件内部形成特别准确的轮廓时，切割宽度才会产生重要影响，因为切割总宽度决定了轮廓的合理内径，当板厚度增加时，切割总宽度也会增加。因此，为了保证相同的高精度，无论切口宽度有多大，激光切割机的工件加工区域都应该是恒定的。

4.纹理。高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下的切口中，而是会在激光束后面喷出。因此，弯曲纹理在切割边缘形成，纹理紧跟移动激光束。为了纠正这个问题，在切割加工结束时降低进给速率可以大大清 
 除纹理的形成。

5.毛刺。毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的因素。因为清 除毛刺需要额外的工作量，所以毛刺的严重程度和数量可以直观地判断切割的质量。

6.材料沉积。激光切割机在开始熔化穿孔前，在工件表面遇到一层与众不同的含油液体。蒸发和各种材料，材料不需要客户用风吹去切口，但上下排放也会在表面沉积。

7.凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面和外观有不良影响。它们出现在应避免的切割偏差中。

8.热影响区域|在激光切割过程中，沿着切口周围的区域进行加热。与此同时，金属结构也发生了变化。例如，一些金属会变硬。热影响区是指内部结构变化的区域深度。

9.变形，如果切割使零件迅速加热，它就会变形。这在精细加工中非常重要，因为这里的轮廓和连接器通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少零件的热变化，防止变形。

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